термопаста: алюминий 6061-T6, ребра 0,3 мм с шагом 2,0 мм, плоскостность 0,10 мм на 100 мм, тепловое сопротивление 0,48 К/Вт. Минимальный заказ 50 шт., отгрузка в течение 72 часов.
heat sink grease: 6061-T6 aluminium, 0.3 mm fins at 2.0 mm pitch, 0.10 mm over 100 mm flatness, 0.48 K/W thermal resistance. MOQ 50 pcs, ships in 72 hours.
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Теплопроводящая паста в радиаторе из алюминия 6061-T6 обеспечивает тепловое сопротивление 0,48 К/Вт при ΔT = 60 К, естественная конвекция. Штампованные рёбра толщиной 0,3 мм с шагом 2,0 мм на основании 1,5 мм выдерживаются в пределах ±0,05 мм на партии 300 000 шт. Один ход пресса 160 т формирует всю деталь за цикл 25 с, и каждая партия поставляется с протоколом КИМ и 100% гидравлическим испытанием на герметичность.
Читайте также: кастомная задняя крышка Springfield Echcon 4.0C.
Теплопроводящая паста в радиаторе из алюминия 6061-T6 обеспечивает тепловое сопротивление 0,48 К/Вт при ΔT = 60 К, естественная конвекция. Рёбра толщиной 0,3 мм с шагом 2,0 мм на основании 1,5 мм, и каждая партия поставляется с протоколом КИМ плюс 100% гидравлическим испытанием на герметичность.
Штамповка обеспечивает воспроизводимый профиль ребра 0,3 мм, который экструзия не может выдержать: штамп формирует каждое ребро за один ход, поэтому шаг остаётся в пределах ±0,05 мм на партии 300 000 шт.
Один ход пресса 160 т формирует всю теплопроводящую пасту, поэтому стоимость детали перестаёт зависеть от сложности. Оснастка работает с точностью ±0,05 мм, а цикл 25 с обеспечивает линию на 300 000 шт.
Малая толщина рёбер — это преимущество штамповки: рёбра 0,3 мм с шагом 2,0 мм дают больше площади поверхности на кубический миллиметр, чем фрезерованный или экструдированный профиль в том же габарите.
Цельная геометрия устраняет клеевой слой, характерный для двухкомпонентных охладителей, сокращая тепловой путь. Между алюминием 6061-T6 и воздушным потоком нет ничего, кроме самой штампованной поверхности.
Отделка пескоструйная обработка + эпоксидное порошковое покрытие RAL 9005 наносится после формовки, поэтому антикоррозионная защита не прорезается у основания рёбер, как это происходит у фрезерованных аналогов.
Стандартный материал — алюминий 6061-T6, поставляется с пескоструйной обработкой + эпоксидным порошковым покрытием RAL 9005. Для применений, где важна стойкость к воздействию в серверах 1U и ускорителях ИИ, мы рекомендуем пассивированный вариант; там, где проводимость важнее массы, медь C110 повышает тепловые характеристики и примерно удваивает массу изделия.
Общие размеры выполняются с допуском ±0,20 мм, критические элементы, такие как ±0,05 мм на толщину основания, выдерживаются отдельно. Формованная геометрия наследует повторяемость оснастки ±0,05 мм, а положение отверстий выдерживается в пределах ±0,10 мм. Более жёсткие классы требуют дополнительной операции прессования, поэтому стоит определиться до изготовления оснастки, а не после.
См. также: Стоимость штамповой оснастки в 2026 году: полный расчет цены инструмента для инженеров.
Плоскостность проверяется на гранитной плите, 20 °C, в пределах 0,10 мм на 100 мм, а шаг рёбер проверяется оптически с точностью ±0,05 мм. Протоколы отправляются с каждой партией.
Входящий алюминий 6061-T6 проверяется на толщину и твёрдость перед подачей в пресс. После формовки КИМ плюс 100% гидравлическое испытание на герметичность подтверждает 0,10 мм на 100 мм и 2,0 мм по чертежу.
Выборочный контроль — AQL 0,65 для критических размеров и 1,5 для общих, с КИМ плюс 100% гидравлическим испытанием на герметичность для каждого первого образца. Отклонения свыше ±0,20 мм запускают полную сортировку партии.
Плоскостность измеряется на граните, а не на чугуне, потому что 0,10 мм на 100 мм при 20 x 20 x 10 мм читается иначе на плите, которая не была притёрта. В записях сохраняются оба значения.
Требования к компоновке и вибрации в серверах 1U и ускорителях ИИ подталкивают к цельной конструкции. У штампованной теплопроводящей пасты нет клея, который может ползти, — это обычный режим отказа двухкомпонентных охладителей.
В серверах 1U и ускорителях ИИ основание обычно служит и монтажным интерфейсом. 1,5 мм при плоскостности 0,10 мм на 100 мм даёт стабильную поверхность для тепловой прокладки сервера 1U и ускорителя ИИ.
Конструкторы, работающие над серверами 1U и ускорителями ИИ, спрашивают о плоскостности раньше, чем о тепловых данных, потому что сборка сервера 1U и ускорителя ИИ автоматизирована, и неплоское основание останавливает линию.
Подробнее о Что такое термопаста и термопрокладка? Что лучше использовать?.
Конструкции серверов 1U и ускорителей ИИ часто используют путь принудительного воздуха 2,0 м/с. 0,48 К/Вт при ΔT = 60 К, естественная конвекция означает, что сервер 1U и ускоритель ИИ могут удерживать целевую температуру при мощности вентилятора ниже акустического предела.
Технические подробности: Коллекция штампованных пружинных клипс с цинковым покрытием BQUQ.
| Параметр | Значение / Диапазон |
|---|---|
| Материал | алюминий 6061-T6 |
| Толщина ребра | 0,3 мм |
| Шаг рёбер | 2,0 мм |
| Высота ребра | 35 мм |
| Толщина основания | 1,5 мм |
| Плоскостность основания | 0,10 мм на 100 мм |
| Тепловое сопротивление | 0,48 К/Вт |
| Условия теплового испытания | ΔT = 60 К, естественная конвекция |
| Отделка поверхности | пескоструйная обработка + эпоксидное порошковое покрытие RAL 9005 |
| Диапазон размеров | 20 x 20 x 10 мм |
MOQ составляет 50 шт. для прототипной партии и 5000 шт. для серийного производства. Ниже прототипного количества амортизация оснастки доминирует в стоимости единицы, поэтому мы предлагаем маршрут образца: бесплатный образец по чертежу, 5-7 дней.
Каждая партия проверяется с помощью КИМ плюс 100% гидравлического испытания на герметичность, и протокол включён в поставку. Мы проверяем 0,10 мм на 100 мм, 2,0 мм, 1,5 мм и положение отверстий в пределах ±0,20 мм. Прослеживаемость партии от рулона до коробки хранится 10 лет.
Общие размеры выполняются с допуском ±0,20 мм; критические, такие как ±0,05 мм на толщину основания, выдерживаются отдельно. Формованные элементы наследуют повторяемость оснастки ±0,05 мм. Если ваш чертёж требует более жёстких допусков, сообщите нам до изготовления оснастки, чтобы мы могли запланировать дополнительную операцию прессования.
0,10 мм на 100 мм, измеренная на гранитной плите, 20 °C. Это число имеет значение для серверов 1U и ускорителей ИИ, потому что тепловая прокладка требует равномерного контакта. Если вашей сборке нужно лучше, скажите, и мы можем добавить операцию шлифования.
Рекомендуем к прочтению: BQUQ Черный анодированный алюминиевый радиатор Коллекция 02.
Стандартная упаковка — антистатический пакет + деревянный ящик свыше 50 кг. Мы котируем FOB Гуанчжоу. Экспортные коробки маркируются партией, количеством и статусом контроля, и полная документация, включая протокол контроля, следует с товаром.
Сравните с BQUQ Прецизионная квадратная цанга ER с ЧПУ-обработкой для точного инструмента.
Завод имеет сертификат ISO9001 и может отгрузить документацию RoHS и REACH вместе с антистатическим пакетом + деревянным ящиком свыше 50 кг. Независимая инспекция SGS организуется по запросу до пломбирования контейнера.
Производство работает на циклах 25 с с встроенным визуальным контролем 0,10 мм на 100 мм. Именно это делает обязательство на 300 000 шт. реалистичным в пиковый сезон.
Мы котируем FOB Гуанчжоу и держим 50 шт. для отбора образцов. Отбор образцов — бесплатный образец по чертежу, 5-7 дней, поэтому первая оценка не требует производственных обязательств.
Читайте также: Стандартизация складских запасов пружин перед заказом.
Запросить котировку: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | Дунгуань, Китай
См. также: Алюминиевый радиатор со шпунтовыми рёбрами (Bonded Fin).
Подробнее о Прецизионный цанговый патрон для токарного автомата 46, квадратное отверстие, изготовление на заказ в Китае.
Технические подробности: Алюминий 6063 против 6061 для радиаторов: какой сплав работает лучше?.
| Параметр | Значение / Диапазон |
|---|---|
| Материал | алюминий 6061-T6 |
| Допуск | ±0,05 мм |
| Срок изготовления | цикл 25 с (штамповка) |
| MOQ | партия 300 000 шт. |
| Производительность | линия 300 000 шт. |
| Вариант | Лучше всего для | Компромисс |
|---|---|---|
| Штампованный 6061-T6 | рёбра 0,3 мм с шагом 2,0 мм, высокая площадь поверхности | Требует штамповой оснастки 160 т |
| Экструдированный профиль | Простые постоянные поперечные сечения | Не может выдержать профиль ребра 0,3 мм |
| Фрезерованный профиль | Малые объёмы или сложные 3D-формы | Меньше площади на кубический миллиметр; покрытие прорезается у основания рёбер |
| Двухкомпонентный охладитель | Гибкость сборки | Клеевой слой добавляет тепловой путь |
| Этап | Контроль | Запись |
|---|---|---|
| Формовка | Один ход 160 т, цикл 25 с | Прогон оснастки ±0,05 мм |
| Геометрия рёбер | Рёбра 0,3 мм с шагом 2,0 мм на основании 1,5 мм | Шаг в пределах ±0,05 мм на 300 000 шт. |
| Отделка поверхности | Пескоструйная обработка + эпоксидное порошковое покрытие RAL 9005 после формовки | Антикоррозионная защита цела у основания рёбер |
| Контроль | Протокол КИМ | Каждая партия |
| Испытание на герметичность | 100% гидравлическое испытание на герметичность | Каждая партия |
Она обеспечивает 0,48 К/Вт при ΔT = 60 К, естественная конвекция. Рёбра 0,3 мм с шагом 2,0 мм на основании 1,5 мм максимизируют площадь поверхности, а цельная штампованная геометрия из 6061-T6 устраняет клеевой слой, характерный для двухкомпонентных охладителей.
Рекомендуем к прочтению: Усилие на вырыв клеммы: испытания и проектные требования.
Штамповка обеспечивает воспроизводимый профиль ребра 0,3 мм, который экструзия не может. Штамп формирует каждое ребро за один ход, удерживая шаг в пределах ±0,05 мм на партии 300 000 шт. Один ход 160 т формирует всю деталь за цикл 25 с.
Оснастка работает с точностью ±0,05 мм, и шаг остаётся в пределах ±0,05 мм на партии 300 000 шт. Рёбра 0,3 мм с шагом 2,0 мм на основании 1,5 мм формуются за один ход 160 т, поэтому профиль повторяется без дрейфа, типичного для экструдированных рёбер.
Каждая партия поставляется с протоколом КИМ плюс 100% гидравлическим испытанием на герметичность. КИМ проверяет профиль ребра 0,3 мм, шаг 2,0 мм и основание 1,5 мм, а гидравлическое испытание на герметичность подтверждает каждую деталь перед отгрузкой.
Пескоструйная обработка + эпоксидное порошковое покрытие RAL 9005 наносится после формовки. Это сохраняет антикоррозионную защиту целой у основания рёбер, в отличие от фрезерованных аналогов, где покрытие может прорезаться. Рёбра 0,3 мм с шагом 2,0 мм остаются полностью покрытыми.
Цикл 25 с обеспечивает линию на 300 000 шт. Один ход 160 т формирует всю теплопроводящую пасту, поэтому стоимость детали перестаёт зависеть от сложности. Оснастка работает с точностью ±0,05 мм на всём прогоне 300 000 шт.
Сравните с BQUQ Штампованные латунные электрические клеммы и контакты — коллекция — Прецизионное производство в Китае.
Нет. Один ход 160 т формирует всю теплопроводящую пасту, поэтому стоимость детали перестаёт зависеть от сложности. Рёбра 0,3 мм с шагом 2,0 мм на основании 1,5 мм производятся за один ход на цикле 25 с для линии 300 000 шт.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Material | 6061-T6 aluminium |
| Fin thickness | 0.3 mm |
| Fin pitch | 2.0 mm |
| Fin height | 35 mm |
| Base thickness | 1.5 mm |
| Base flatness | 0.10 mm over 100 mm |
| Thermal resistance | 0.48 K/W |
| Surface finish | sandblast + epoxy powder coating RAL 9005 |
| Monthly capacity | 300,000 pcs |
| MOQ (prototype) | 50 pcs |
| Lead time (production) | 10 working days |
| Size range | 20 x 20 x 10 mm |
